Sexkantsflänsmuttrar

Produktnamn: Sexkantsflänsmuttrar
Storlek: M5-M24
Betyg : 6, 8, 10, SAE J995 Gr.2/5/8
Material Stål: Stål/35k/45/40Cr/35Crmo
Yta: Svart, förzinkat, HDG
Norm: DIN6923, ASME B18.2.2
Prov: Gratis prover

Flänsmuttern och den allmänna sexkantsmuttern är i princip samma i storlek och gängspecifikation, men jämfört med sexkantmuttern är packningen och muttern integrerade, och det finns antisladd-tandmönster på botten, vilket ökar muttern och arbetsstycket.Jämfört med kombinationen av vanlig mutter och bricka är den fastare och har större dragkraft.[1] Specifikationerna för vanliga flänsmuttrar är i allmänhet under M20.Eftersom de flesta flänsmuttrar används på rör och flänsar, är de begränsade av arbetsstycket, och specifikationerna för flänsmuttrar är mindre än muttrarnas.Vissa flänsmuttrar ovanför M20 är mestadels plana flänsar, det vill säga det finns inget tandmönster på flänsytan.De flesta av dessa muttrar används i någon speciell utrustning och på speciella platser, och de allmänna försäljningstillverkarna har inte lager.På grund av den lilla storleken på flänsmuttrarna, oregelbundna former och vissa måste gängas, finns det några uppenbara defekter i varmförzinkning.1. Det är svårt att skruva gängan efter plätering.Efter varmförzinkning är kvarvarande zink som fastnar i gängan inte lätt att ta bort, och tjockleken på zinkskiktet är ojämn, vilket påverkar passformen på de gängade delarna.Det föreskrivs i GB/T13912-1992 "Tekniska krav för varmförzinkade skikt av metallbeläggningsstålprodukter" och GB/T2314-1997 "Allmänna tekniska krav för elektriska armaturer";den utvändiga gängan på fästelementen ska vara i enlighet med GB196 före varmplätering.Standarden specificerar bearbetning eller valsning, och den invändiga gängan kan bearbetas före eller efter varmdoppningsbeläggning.Men i praktiska tillämpningar kräver kunder ofta att både invändiga och yttre gängor har galvaniserade skikt, så människor vidtar olika åtgärder för att lösa problemet med varmförzinkning av gängade beslag.Såsom bakåtgängning av de gängade delarna efter plätering;reservera ett stort matchande gap;centrifugalkastning och andra metoder.Återgängning kan lätt skada beläggningen av den gängade delen, eller till och med exponera stålmatrisen, vilket gör att fästelementen rostar.Att medvetet öka diametern på muttern eller reservera passningsgapet kan lätt minska passformen, vilket inte är tillåtet för höghållfast passning.2. Den höga driftstemperaturen för varmförzinkning kommer att minska den mekaniska hållfastheten hos höghållfasta flänsmuttrar.Efter varmförzinkning av 8,8 bultar är hållfastheten hos vissa gängor lägre än standardkravet;hållfastheten på bultar över 9,8 efter varmförzinkning kan i princip inte uppfylla kraven.3. Dålig arbetsmiljö och allvarliga föroreningar.Varmförzinkningsprocessen av fästelement utförs vid hög temperatur.När lösningsmedlet torkas och arbetsstycket som ska pläteras galvaniseras i poolen, kommer en stark irriterande vätgas att fällas ut;zinkpoolen kommer att utsättas för höga temperaturer under lång tid och zink kommer att produceras på ytan av zinkpoolen.Vapor, atmosfären i hela arbetsmiljön är hård.Även om det finns många defekter i varmförzinkning av fästelement, på grund av den tjocka beläggningen, god bindningsstyrka och långvarig korrosionseffekt av varmförzinkning.Det har alltid varit respekterat inom elkraft, kommunikation och transportsektorer.Med den stora utvecklingen av elkraft och transporter i mitt land kommer utvecklingen av varmförzinkning av flänsmuttrar definitivt att främjas;därför är det nödvändigt att utveckla automatisk centrifugalkastningsutrustning, förbättra varmförzinkningsprocessen för fästelement och förbättra kvaliteten på varmförzinkning av fästelement.väldigt viktigt.